|
1.非標準螺釘和螺母的孔不匹配。
機器上承受橫向載荷和剪切力的非標準螺釘和螺母（例如傳動軸螺栓和飛輪螺栓）與螺栓孔過渡配合。該設備應堅固可靠，并且可以承受橫向力。有些人在組裝過程中不注意檢查，當螺栓與螺栓孔之間的間隙較大時，仍會安裝該裝置。
2.非標準螺釘和螺母應厚而不薄。
機器上的重要接頭螺栓，例如傳動軸和飛軸，通常是細螺紋的。當零件在維護中丟失時，有些人會改用粗齒螺栓。由于細齒螺栓的內徑較大，節(jié)距和外角較小，強度高，自鎖性能好，承受沖擊，振動和交流載荷的能力強；更換為粗齒螺栓后，很容易松動，脫落和破裂，形成機械事故。
3.非標準螺釘和螺母具有多個墊圈。
在設備中，有時組裝的非標準螺釘和螺母過長，因此有人在一個螺栓上安裝了許多彈簧墊圈。這樣，張緊彈簧墊圈在強化過程中受力不均勻，有的會開裂，減少螺栓的預緊力；或偏心載荷，會降低螺栓連接的可靠性。
4.非標準螺釘和螺母的墊圈太大。
有時，由于缺少合適的墊圈，有些人改用內徑較大的墊圈。這樣，螺栓頭的下側與墊圈之間的接觸面積小，墊圈的承受力或鎖定力減小，并且螺栓在振動和沖擊載荷的作用下容易松動。
5.加厚螺母。
經(jīng)常有人誤認為加厚螺母會增加螺紋的工作匝數(shù)，從而提高聯(lián)軸器的可靠性。實際上，螺母越厚，螺紋之間的載荷分布就越不均勻，并且越容易松開接頭。
6.非標準螺釘和螺母的扭矩不一致。
許多人認為非標準螺釘和螺母應“擰緊而不是擰松”，因此有意識地增加了非標準螺釘和螺母的擰緊扭矩，從而導致非標準螺釘和螺母滑動。另一方面，對于需要用扭矩擰緊的重要的非標準螺釘和螺母，有人試圖省事。用活動扳手擰緊時，由于缺少扭矩，它們通常會松動，從而導致機械故障。
7.偽固體蝸牛。
螺栓，螺母或螺孔的螺紋中有鐵銹，氧化皮，鐵屑，沙子和其他雜質，或者連接器的連接面上有毛刺，沙子和其他雜質，在組裝前不能清除。擰緊螺栓時，由于雜質的阻塞作用，表面擰緊，扭矩值符合要求，但實際上連接部分并不是真正擰緊；另一種情況是，由于螺孔中的油泥，水垢和其他雜質的頂起效應，盡管螺栓扭矩符合要求，但工件并不緊。在這種不牢固的情況下，振動，負載沖擊和溫度變化通常會使螺栓快速松動。
8.鎖緊非標準螺釘和螺母。
組裝非標準螺釘和螺母后，應選擇鎖定裝置。用開口銷鎖定時，常見的故障是使用過薄的開口鎖或半開口鎖。當用拉力彈簧墊圈鎖定時，常見的故障是墊圈開口的偏移太小而失去彈性。用鎖板鎖緊時，常見的故障是鎖板鎖緊在螺母的角上。用雙螺母鎖定時，常見的故障是鎖定板被鎖定在螺母的角部。
|