熱鍍鋅螺栓腐蝕的原因分析
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熱鍍鋅螺栓腐蝕的原因分析
金屬的銹蝕是常見的腐蝕形態(tài)。腐蝕時(shí)，在金屬的界面上發(fā)生了化學(xué)或電化學(xué)多相反應(yīng)，使金屬轉(zhuǎn)入氧化（離子）狀態(tài)。這會(huì)顯著降低金屬材料的強(qiáng)度、塑性、韌性等力學(xué)性能，破壞金屬構(gòu)件的幾何形狀，增加零件間的磨損，惡化電學(xué)和光學(xué)等物理性能，縮短設(shè)備的使用壽命，甚至造成火災(zāi)、等災(zāi)難性事故。美國(guó)1975年因金屬腐蝕造成的經(jīng)濟(jì)損失為700億美元，占當(dāng)年國(guó)民經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)總值的4.2.據(jù)統(tǒng)計(jì)，每年由于金屬腐蝕造成的鋼鐵損失約占當(dāng)年鋼產(chǎn)量的10~20.金屬腐蝕事故引起的停產(chǎn)、停電等間接損失就更無(wú)法計(jì)算。金屬的腐蝕現(xiàn)象非常普遍。如鐵制品生銹（fe2o3·xh2o），鋁合金橋架的鋁制品表面出現(xiàn)白斑（al2o3），銅制品表面產(chǎn)生銅綠[cu2(oh)2co3]，銀器表面變黑（ag2s,ag2o）等都屬于金屬腐蝕，其中用量大的金屬——鐵制品的腐蝕常見。本頁(yè)主要談?wù)劅峤冧\螺栓生產(chǎn)的主要原因，當(dāng)然也適用于其它的熱浸鍍鋅的金屬件。
1，除銹之前未經(jīng)化學(xué)除油是原因之一。一切機(jī)加工件表面都是有油污，這層油污如果酸洗前若不除去，可能除去油污下的繡斑，繡斑除不盡可能會(huì)阻礙鋅離子在此放電沉積，即使能沉上也只能是薄的、多孔的、疏松的、結(jié)合力差的，螺栓，在這種鍍層表面上遇到潮濕空氣時(shí)必然會(huì)加速腐蝕。
2，除銹之后直接進(jìn)行電化學(xué)除油是原因之二。銹斑都無(wú)法除盡電化學(xué)除油又有什么意義呢。又因?yàn)楣ぜ孪任唇?jīng)化學(xué)除油，工件表面必然是有不少油污，這時(shí)不但污染電化學(xué)除油溶液，還有可能把電化學(xué)除油液隨工件帶到鍍鋅槽中去。
3，第三就是酸洗之后又未見有洗刷。工件經(jīng)酸洗之后，會(huì)殘?jiān)?、炭灰，電鍍過(guò)程中會(huì)導(dǎo)致鍍鋅不平，粗糙的表面會(huì)導(dǎo)致鍍鋅聚集或鍍層厚度不達(dá)標(biāo)。從而影響防銹性能。
4，螺栓在使用過(guò)程中的生銹。如疲勞腐蝕，螺栓在安裝過(guò)程中反復(fù)受力或摩擦，導(dǎo)致表層保護(hù)層受損。